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瓷砖出现抛光缺陷,怎样解决?
编辑:佛山市南海区扬陶机械设备有限公司   时间:2019-05-25

崩边,角面缺陷

生产原因:

- 搬运,上砖,抛砖过程中大力碰撞造成。

- 加工磨削,研磨运行过程受挤压,碰撞造成。

- 变形砖受力不均,叠放后压崩。

- 导轨,挡板不光滑,宽窄不合理走向不整齐拉崩,顶撞造成。

解决办法:

1、各工序入口发现有崩边崩角砖时应马上向上一工序和班长反映,立即查出原因进行处理

2、入机前崩角分三种,一种是烧成前成型、干燥、釉线碰崩,碰口粗糙不光滑,二种是在叠放砖坯变形压崩,出现此种情况时应及时通知半成品减少每幢砖叠放数量,三是烧成后碰崩,或执砖叉砖过程大力所致,崩口新而光滑

线架、导轨、挡板造成,各工序清扫干净地面,发现地上有砖角,砖渣时及查找原因,协调线架与主机速度,挡板,导轨适当,不应太大或太小。

3、刮平机崩在两边时,应检查刮刀排列是否整齐,露出刀头沿边刮崩。

4、抛光机崩角时应尽量让砖坯走整齐,并检查摆动是否过大使磨脚不能超出12厘米,固定磨盘崩角应查看磨盘水平与故障,如出现有规律性崩面时应查找某件隔板掉落随摆动挂崩。

5、当出现返抛时崩面并有漏抛,光泽不均时,是有不同厚度砖混抛造成,或返抛时方向不一致造成。

6、磨边轮切削不均造成崩角,噪音响,火花大产生崩角,调整磨边轮切削量,有足够的水冲到磨边轮与砖接触,总成振动产生崩角时,查看磨边轮螺丝是否松动或断螺丝现象或总成松动拍坏。

7、磨边轮质量问题引起崩角,主要表现在振动大偏心,齿距高低不平,磨削力差。



大小头,对角线,漏磨边

产生原因:

A.磨边机磨斜偏边。

B.磨边压梁不紧砖,总成不能固定,磨边轮磨削不均匀,不锋利。

C.传动系统不稳定,不同步。

D.砖坯尺码过小,大小头,大小腰严重。

解决办法:

1、磨出砖底面压机格纹歪斜产生对角线,漏磨边,大小头时,应调整磨边每单元四个对中轮与同步带距离基本相同,使磨出格纹四边基本相等;

2、有规律性对角线,一单无调对中轮,二单无调推砖抓;

间接性,有规律性对角线,检查同步带不同步(同步带拉长,或跳齿,不刮齿)传动不稳定。无规律性对角线,先调整磨边轮均匀磨;

3、再检查压梁压紧砖(压梁限位螺丝过高,含管,气缸漏气,活动肩先关住,弹力胶无弹性)。



漏抛,刀痕,磨痕,光度不均

产生原因:

- 砖坯厚薄差,变形。

- 刮平机没刮平砖面,或不同厚度砖混抛。

- 刮刀,磨块排列不合理,或质量问题。

- 摆动与线速不 协调。

- 底板,大皮带磨损严重,变形

- 设备水平,水不干净,缺水。

处理办法:

1、查看刮平刮出砖面不固定位置漏刮,抛出后同样固定位磨痕、漏抛或刀痕时,把砖坯1800C转向。问题在同一位置说明刮刀水平差,调刮刀水平,如跟砖坯方向走确定砖坯变形或厚薄差,可以适当增加刮削量,薄砖一条边粗抛摆动适当延长。

2、刮出砖面粗而深,抛出刀痕成直线较长时,刮刀应排细或把磨边排细,刮出砖面细而光滑,抛出刀痕成团时,刮刀应排粗,或磨块排粗。

3、砖面磨痕细而深时,应减弱粗抛或加强中抛,砖面磨痕密而浅时应加强细磨,或减弱中磨,光泽朦看不出明显磨痕时,加强精抛与上光磨块。

4、两边磨花或刀痕时,加大粗抛摆动或延长粗抛摆动延时,两边光度偏低时则收小粗抛摆动,减少延时,或加大精抛摆动增加延时。

5、两边有三角磨痕刀痕时加快,加大粗抛摆动,增加延时,两边有三角漏抛无光时加大加快精抛摆动,延长精抛摆动延时,或放大精抛摆动。

6、单边磨痕,刀痕或欠光时,砖坯厚度一致,是抛光摆动偏边或导轨偏中心,大皮带偏,或砖坯耷边造成,可适当延长单边摆动停留时间,或放大摆动

7、突发性任意磨花,是换错磨块,或磨块质量问题,应及时查找下有问题磨块,较浅不明显磨花时,检查磨头缺水,水路堵塞。



防污效果不良

烘干不良:

- 线速度过快,砖面有积水;

- 干燥箱温度太低,砖表面温度低;

- 干燥箱顶面有脏物洒落砖面

打蜡不均:

- 磨盘变形、歪斜或者砖运走不正;

- 电磁阀有故障,腊水滴漏不均匀;

- 海绵垫长期没有更换,表面积蜡太多;

- 砖表面腊水未干已打包装。


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